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產(chǎn)品說明
真空氣淬爐根據(jù)各種材料工藝過程的不同有各種溫度回火：
◆ 臥式單室，適用于周期作業(yè)；
◆ 惰性氣體正壓氣流循環(huán)，以達(dá)到加熱均勻和快速冷卻的目的；
◆ 產(chǎn)品形成系列，裝爐量和有效加熱去尺寸呈多樣性；
◆ 智能化控制系統(tǒng)，控制精度高，準(zhǔn)確、適應(yīng)性強(qiáng)，自動化水平大大提高
該設(shè)備主要用于高速鋼、模具鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦合金等合金材料的精密零件的真空光亮退火、回火、固熔時(shí)效、真空釬焊等。具有無氧化、無脫碳、表面質(zhì)量好、變形小、綜合力學(xué)性能優(yōu)異、無污染等特點(diǎn)。
特點(diǎn)：
單室、內(nèi)熱式、布置緊湊的爐體結(jié)構(gòu)。
配置對流加熱裝置，低溫狀態(tài)下爐溫更加均勻。
設(shè)計(jì)合理的隔熱屏，保證爐膛內(nèi)高的熱效率。
結(jié)構(gòu)：
真空回火爐分立式和臥式兩種。根據(jù)爐溫高低和客戶的工藝要求，采用石墨或鉬或鎢作發(fā)熱體及隔熱屏。發(fā)熱體可分成多區(qū)布置，各區(qū)獨(dú)立控溫，可編程PID調(diào)節(jié)。爐膛可整體移出，便于維護(hù)。配備充氣裝置、可向爐內(nèi)充入保護(hù)性氣體或工作氣體，充氣流量可調(diào)。配備內(nèi)循環(huán)冷卻裝置，可加速爐內(nèi)物料冷卻，縮短工作周期，利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
技術(shù)參數(shù)：
| 產(chǎn)品型號規(guī)格 | THVT50 | THVT100 | THVT200 | THVT300 | THVT400 |
| 額定裝載量（kg） | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 |
| 最高爐溫（℃） | 1350 | ||||
| 控溫精度（℃） | ≤±5 | ||||
| 額定功率（kw） | 50 | 90 | 120 | 150 | 180 |
| 額定電源電壓（V） | 380 | ||||
| 額定加熱電壓（V） | 根據(jù)設(shè)計(jì)確定，均配置有爐前變壓器 | ||||
| 極限真空度(Pa) | ≤6.67(空爐冷態(tài)) | ||||
| 真空壓升率（Pa/24h） | ≤50 | ||||
| 工作區(qū)尺寸（mm） | 500×500×700 | 300×300×500 | 450×400×670 | 450×400×850 | 600×600×1000 |
| （寬×高×長） | |||||
| 控溫系統(tǒng)配置 | 采用日本SHIMADEN（島電）可編程調(diào)節(jié)器 | ||||
| 真空系統(tǒng)配置 | 旋片式真空泵+羅茨真空泵 | ||||
根據(jù)客戶需要，可升級配置
1、可配內(nèi)置式快冷系統(tǒng)；
2、可配PLC可編程控制器及圖形操作終端（觸摸屏）控制系統(tǒng)；
3、根據(jù)真空度的要求加配油擴(kuò)散泵，極限真空度可達(dá)6.7×10-4Pa；
5、可配1bar加壓氣冷功能，可有效防止工件產(chǎn)生回火脆性。
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